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立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家講解立式注塑機(jī)的組成

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立式注塑機(jī)根據(jù)屬注射成型工藝的機(jī)種,主要由注射部件、臺模部件、機(jī)身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料裝置等組成,常見立式注塑機(jī)裝置有單缸和雙缸型。

立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家講解立式注塑機(jī)的組成

立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。


(1)注射系統(tǒng)

注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。


(2)合模系統(tǒng) 合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。  合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。


(3)液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。


(4)電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調(diào)整。


(5)加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。


(6)潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑    http://www.zsjichangsheng.cn/

HZ-300ST四柱式線束插頭專用機(jī)

HZ-300ST四柱式線束插頭專用機(jī)

立式射出成型機(jī)特點
●  立式鎖模,立式注塑
●  二(三)段溫度控制
●  射速,背壓無級可調(diào),穩(wěn)定
●  快速鎖模,附低壓慢速,保護(hù)模
●  射出采用雙缸平衡式射出系統(tǒng),平穩(wěn)有力
●  下模固定,上模活動,嵌件在模具內(nèi)良好定位,取出方便
●  可加裝單滑IS/雙滑2S、圓盆R,操作更方便 

立式射出成型機(jī)
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