立式注塑機是一個機械設備，通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、**監測系統等。注射系統是立式注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式等主要形式。目前應用*廣泛的是螺桿式，其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

那么作為常用的注塑設備，立式注塑機的特點有哪些呢？駝馱小編總結了以下10點，幫助你更好地了解、掌握注塑機。

立式注塑機模具制作，將在下一步討論產品設計的要點。雙面注射成型中的透明材料是否不同，如果透明材料是主透鏡則是*困難的。這里，讓我們以簡單的觀點開始，硬膠和軟膠的結合，以及手機的應用是制作一個插頭。

硬和軟，塑料雙射設計：這兩種材料的必要熔點之間有一定的溫差。一般情況下，建議值為60度。根據具體情況，建議**種材料的熔點溫差至少在30度以上。**材料的熔點溫度較高，否則第二材料可容易熔化**材料。對于這種立式注塑機注射成型，很容易實現，通常**次注射是PC或PC/ABS，第二次注射是TPU或TPE。PC厚度應保留0.6-0.7 mm，軟橡膠厚度應保留0.4 mm以上。

盡可能擴大接觸面積，做一些溝槽等，增加附著力，避免分層、開裂等問題，也可考慮在**發使用核心，而第二個鏡頭部分的材料被注入**個鏡頭，以提高關節的可靠性；這樣模具廠*可以在不拋光的情況下，在膠粘劑表面部分處理帶有電極的沙米爾。

小部分提高了成型效率，盡量考慮到**注射熱流道，模具可以做得相對較小，潛在澆口材料封頭混亂，立式注塑機模具旁邊設置一套模具，問題容易解決，三塊板模的效率太低。

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